مهارات إدارية

ما هو تخطيط الإنتاج؟ 5 خطوات لسير العمل الأمثل

تخطيط الإنتاج

يشهد كل سوق تقلبًا في طلب العملاء، مما يجعل من الصعب على الشركات تحسين أنظمتها لتلبية الطلبات.

ومع ذلك، من خلال استخدام تقنيات تخطيط الإنتاج، يمكن للمصنعين توقع اتجاهات الطلب القادمة لتجهيز خط الإنتاج الخاص بهم. من خلال خطة المنتج الدقيقة، يمكن للشركات تحسين الكفاءة التشغيلية، وزيادة الإيرادات، ورفع مستوى رضا العملاء.

ما هو تخطيط الإنتاج؟

دورات تخطيط الإنتاج

تخطيط الإنتاج هو مرحلة في عملية التصنيع تضمن أن لدى الشركة ما يكفي من المواد الخام، والعمالة، والموارد لإكمال الطلبات ضمن إطار زمني محدد. يحدد تخطيط الإنتاج بدقة:

  • العمليات التي يجب تشغيلها.
  • عدد الموظفين المطلوبين.
  • مصدر المواد.
  • موعد الوفاء بالطلبات.

بمعنى آخر، تُحدد خطة الإنتاج دليل سير العمل والاستخدام للمصنعين للحفاظ على الكفاءة التشغيلية وسير العمل السلس. كما تُقلل من تكاليف الإنتاج مع تجنب الاضطرابات في سلسلة التوريد. لذلك، يمكن أن يؤدي التخطيط المناسب للإنتاج إلى تحسين ربحية الشركة والصحة المالية العامة.

يحتوي جدول الإنتاج على اتفاقيات صارمة لضمان حصول العملاء على وحداتهم المطلوبة في الموعد المحدد. يتطلب ذلك إدارة ممتازة للموارد والوقت لتجنب كسر العقود.

تحدد خطط الإنتاج النموذجية الخطوط العريضة لعملية التصنيع خطوة بخطوة لتوحيد الإجراء بحيث يمكن للموظفين تكرار الطريقة لمهام مماثلة. يؤدي هذا إلى تعزيز اتساق العملية، بحيث تكون كل دفعة من نفس جودة الدفعة التالية. من خلال إتقان عوائد متسقة، لا يتعين على الشركات استثمار الكثير من الوقت في مراقبة الجودة.

كما يضمن أن الشركة تفهم بدقة الموارد المتاحة تحت تصرفها. بهذه الطريقة، إذا تلقت الشركة المصنعة طلبًا كبيرًا، يمكنها على الفور معرفة ما إذا كانت لديها الوسائل لقبول الطلب.

بدون التخطيط السليم للإنتاج، يمكن للمصنعين الدخول في اتفاقية ليكتشفوا لاحقًا أنهم لا يملكون المواد أو العمالة اللازمة لإكمال الطلب. يمكن أن يؤدي ذلك إلى عدم رضا العملاء وكذلك تداعيات قانونية محتملة.

 

ما هي مميزات تخطيط الإنتاج؟

تتضمن بعض الفوائد العديدة لتخطيط الإنتاج والتحكم فيه ما يلي:

قدرة التصنيع المحسَّنة: يضمن عمل الآلات والموظفين حسب السعة. هذا يحافظ على انخفاض التكاليف، ويزيد من الكفاءة، ويوفر ربحية أكبر. كما يساعد على تحديد مجالات التحسين والتخطيط للنمو.

انخفاض تكاليف المخزون: يسمح للمصنعين بالاحتفاظ بالمخزون الضروري فقط. يمكن للبرنامج التنبؤ بالطلب ووضع استراتيجية جدولة في الوقت المناسب. بدون فائض في المخزون، تظل التكاليف منخفضة.

التسليم في الوقت المحدد: يساعد على ضمان تحسين الإنتاج والتسليم الفوري. يؤدي توصيل المنتجات إلى وجهتها في الوقت المحدد إلى تحسين رضا العملاء، مما يزيد من الاحتفاظ بالعملاء والإحالات.

شراء أفضل للمواد: يوضح متى يجب شراء المواد للإنتاج. تساعد هذه المعلومات في معرفة وقت الطلب وما هو مطلوب لتلبية طلب العملاء والإنتاج. تتيح معرفة وقت الشراء المسبق العثور على أفضل صفقة، مما يساعد على توفير المال وتحسين العلاقات مع الموردين.

عمليات إنتاج مبسطة: تضمن أن المواد والموارد الداخلية للإنتاج جاهزة عند الحاجة ومعرفة السعة المتاحة ومتى. يحافظ هذا على سير الإنتاج بسلاسة ويساعد على إرضاء الموظفين لأنه يزيل الإحباط الناتج عن الانقطاعات في الإنتاج وسير العمل.

الحد الأدنى من هدر الموارد: يزيل النقص في المواد أو الفائض لتقليل نفايات الموارد. يقلل من وقت الموظف الضائع، ولا يتم تقييد رأس المال في المخزون غير المستخدم. هناك نفايات أقل في الإنتاج حيث يتم التخلص من التأخيرات التي تتسبب في التخلص من المواد

ما هو دور تخطيط ومراقبة الإنتاج في التصنيع؟

يضمن تخطيط الإنتاج والتحكم فيه أن موارد الإنتاج جاهزة عند الحاجة. يجب أن تكون المواد والمعدات والعمالة متاحة في الوقت المناسب للحفاظ على الإنتاج الأمثل. إنه الجزء المركزي من أعمال التصنيع. كلما زاد حجم الأعمال التجارية، زادت أهمية تخطيط ومراقبة الإنتاج (PPC) لعملية التشغيل السلس.

أنواع تخطيط الإنتاج

يعتمد تصميم خطة الإنتاج على طريقة الإنتاج التي تستخدمها الشركة، بالإضافة إلى عوامل أخرى مثل نوع المنتج وإمكانيات المعدات وحجم الطلب. فيما يلي ثلاثة أنواع رئيسية من تخطيط الإنتاج:

تخطيط الإنتاج الدُفعي:

يشير إلى تصنيع عناصر متطابقة في مجموعات بدلاً من واحدة في كل مرة أو في عملية مستمرة. بالنسبة لبعض الشركات، يمكن أن يؤدي الإنتاج الدفعي إلى زيادة الكفاءة بشكل كبير. على سبيل المثال، قد يقوم المخبز الذي يصنع منتجات للبيع في اليوم التالي أولاً بإعداد مجموعة من ملفات تعريف الارتباط برقائق الشوكولاتة، ثم ينتقل إلى كعك الشوفان بالزبيب، متبوعًا بأرغفة خبز السميد. كذلك، قد تقوم الشركة المصنعة للملابس بإعداد آلات القص والخياطة لصنع 500 تي شيرت أزرق داكن، ثم تتحول إلى قماش وخيط أحمر لصنع 400 قميص علوي للدبابات. يجب أن تتضمن خطة الإنتاج الجيدة لمعالجة الدُفعات البحث عن الاختناقات أو التأخيرات المحتملة عند التبديل بين الدُفعات.

التخطيط القائم على العمل أو المشروع:

يستخدم تخطيط إنتاج الوظائف من قبل العديد من الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم، ويركز على إنشاء عنصر واحد بواسطة شخص واحد أو فريق. عادةً ما يتم استخدام التخطيط القائم على الوظيفة عندما تكون متطلبات كل عميل مخصصة جدًا، مما يجعل من الصعب تصنيع المنتجات بكميات كبيرة. العديد من شركات البناء تستخدم هذه الطريقة، وكذلك صانعو المجوهرات والفساتين المخصصة.

تخطيط إنتاج التدفق:

في إنتاج التدفق، المعروف أيضًا بالإنتاج المستمر، يتم إنتاج العناصر المعيارية بكميات كبيرة باستمرار على خط التجميع. تستخدم الشركات المصنعة الكبيرة هذه الطريقة لإنشاء تدفق مستمر للسلع النهائية. أثناء الإنتاج، يجب أن ينتقل كل عنصر بسلاسة من خطوة واحدة على طول خط التجميع إلى التالية. يكون إنتاج التدفق أكثر فاعلية في تقليل التكاليف والتأخير عندما يكون هناك طلب ثابت على منتجات الشركة. يمكن للمصنعين تحديد احتياجاتهم من المعدات، والمواد، والعمالة بسهولة في كل مرحلة على طول خط التجميع للمساعدة في تبسيط الإنتاج وتجنب التأخير. من بين الشركات التي تستخدم هذه الطريقة صناعة السيارات وصناع الأطعمة والمشروبات المعلبة.

 

5 خطوات لسير العمل الأمثل

باتباع خطة إنتاج مفصلة، يمكن للمصنعين تحسين سير العمل لتقليل وقت التشغيل. ومع ذلك، يتطلب هذا من الإدارة مواءمة تخطيط الإنتاج مع الإدارات الأخرى، مثل التمويل والتسويق، لتنسيق العمليات.

للبدء، يمكن للإدارة تقسيم تخطيط الإنتاج إلى خمس خطوات:

  1. توقع الطلب على خط الإنتاج
    يحتاج المديرون إلى تقدير الطلب على منتجات معينة لتحديد عدد الوحدات التي يجب على الشركة إنتاجها خلال إطار زمني محدد. بصرف النظر عن الطلبات التي تمت الموافقة عليها بالفعل، يجب على الشركات توقع عدد الطلبات الإضافية التي ستتلقاها.

تستخدم المنظمات المختلفة طرقًا مختلفة للتنبؤ بالطلب. التقنية التقليدية للتنبؤ بالطلب تعتمد على بيانات الأعمال التاريخية، مثل الطلبات السابقة، لتحديد الاتجاهات. ومع ذلك، فإن استخدام هذه الطريقة يدويًا يتطلب تدخلًا بشريًا شديدًا للنظر في العوامل الداخلية والخارجية التي يمكن أن تغير النمط. على سبيل المثال، يمكن أن تؤثر اتجاهات السوق المتقلبة، والاقتصاد المتباطئ، والحملات الجديدة بشكل مباشر على طلب العملاء.

لذلك، يجب على الشركات التفكير في استخدام برنامج التنبؤ، الذي يجمع المعلومات تلقائيًا من الأنظمة الداخلية، وكذلك المصادر الخارجية.

2. اكتشاف خيارات الإنتاج
تحتاج الإدارة إلى تحديد خيارات الإنتاج المختلفة المتاحة لتلبية الطلب المتوقع. للقيام بذلك، يجب على الشركات تحديد عملية الإنتاج من البداية إلى النهاية باستخدام مخطط تدفق. سيوضح هذا المخطط التفصيلي جميع المهام الضرورية، سواء تم إجراؤها بشكل مستقل أو في وقت واحد، بالإضافة إلى أي عمليات متسلسلة. يتيح ذلك للمديرين تحديد الاختناقات وتحسين سير العمل.

بعد ذلك، يجب على المديرين تحديد الموارد المطلوبة لكل مهمة، من عدد الموظفين إلى المواد الخام. قد تحتاج المنظمات إلى الاتصال بالبائعين للتعامل مع أوامر الشراء والتسعير والخدمات اللوجستية. من الضروري للمصنعين الحفاظ على كميات مخزون منخفضة لتقليل تكاليف المخزون، مثل رسوم المناولة.

لذلك، يجب أن تنظر الإدارة في تنفيذ نظام مراقبة المخزون لتحسين مستويات المخزون ومراقبة سير العمل.

3. تحديد الخيار الأفضل
بمجرد تحديد كل خيار، يجب على الإدارة اتخاذ القرار النهائي بشأن مسار الإنتاج الذي يجب اتخاذه. يجب أن يمكّن الخيار الأخير الشركة من تلبية الطلب المتوقع وزيادة قدرتها التشغيلية.

يجب مشاركة الخطة مع جميع الإدارات المشاركة في عمليات الإنتاج، من الموارد البشرية إلى التمويل. بمجرد موافقة جميع الأقسام، يمكن وضع الخطة وإطلاقها.

4. مراقبة الخطة
حتى بعد تنفيذ الخطة، تحتاج الإدارة إلى مراقبة برنامجها للتأكد من أن كل شيء يعمل كما هو متوقع.

إن استخدام نظام إدارة مثل برنامج المستودعات والتنبؤ يجعل من السهل تتبع التقدم عن طريق اكتشاف المشكلات وقياس الأداء. يمكّن هذا الشركات من تصحيح المشكلات على الفور، وتجنب الأخطاء غير الملحوظة التي تتزايد إلى مشكلات أكبر.

5. ضبط الحلول
تحتاج الشركات إلى الاستعداد لتعديل خططها في حالة حدوث صعوبات غير متوقعة. قد تتغير العديد من العوامل فجأة، مثل طلب العملاء والكفاءة التشغيلية، مما يتطلب أن تتمتع خطة الإنتاج بمستوى معين من المرونة.

أدوات تخطيط الإنتاج

تعتمد الشركات على مجموعة متنوعة من الأدوات لبناء خطط الإنتاج وتتبع التقدم، بدءًا من أدوات التصور إلى البرامج المتطورة التي تعمل على أتمتة العديد من الخطوات المتضمنة. تشمل الأدوات النموذجية ما يلي:

  • مخططات غانت:
    مخطط غانت هو مخطط زمني مرئي مفصل لجميع المهام المجدولة لوظيفة معينة. منذ أكثر من 100 عام منذ اختراعه من قبل المهندس الميكانيكي هنري لورانس غانت، يظل هذا المخطط جزءًا لا يتجزأ من التصنيع والعديد من الصناعات الأخرى. يتضمن تخطيط الإنتاج تنسيق وجدولة العديد من المهام، ويمثل مخطط غانت بصريًا وقت تنفيذ كل مهمة والمدة التي ستستغرقها. يمكن أن يكون إنشاء مخططات غانت وتحديثها يدويًا لتعكس جداول الإنتاج المعقدة والمتغيرة باستمرار مهمة مستهلكة للوقت وعرضة للخطأ.
  • جداول البيانات:
    تبدأ الشركات الصغيرة أحيانًا بتتبع خطط الإنتاج البسيطة باستخدام جداول البيانات. ومع ذلك، بالنسبة لمعظم الشركات، فإن التعقيد المتأصل في تخطيط الإنتاج يفوق بسرعة قدرات برامج جداول البيانات.
  • برمجيات تخطيط الإنتاج:
    يتضمن تخطيط الإنتاج مجموعة واسعة من الأنشطة، بما في ذلك التنبؤ، إدارة سلسلة التوريد، تتبع المخزون، وجدولة الوظائف. تتطلب هذه الأنشطة معلومات من جميع أنحاء الشركة وخارجها. تعتبر معلومات تخطيط الإنتاج جزءًا لا يتجزأ من العمليات التجارية وتستخدمها مجموعات أخرى داخل الشركة، بما في ذلك التمويل. هذا هو السبب الرئيسي وراء استخدام العديد من الشركات لمجموعات تطبيقات تخطيط موارد المؤسسات (ERP) التي تتضمن برنامج تخطيط الإنتاج وتوفر حلاً منفردًا لإدارة الأعمال بالكامل.

 

حول الكاتب

رائد الأعمال العربي

فريق متخصص في البحث والدراسة في عدة مجالات ضمن نطاق ريادة الأعمال، ومن أهم المجالات التي نتخصص في الكتابة عنها هي: كيفية إنشاء المشاريع بالسعودية، الإدارة، القيادة، إدارة الموارد البشرية...